大型對輥破碎機(jī)的主體依靠兩個相對旋轉(zhuǎn)的實心破碎輥。物料通過設(shè)備的進(jìn)料裝置進(jìn)入相對旋轉(zhuǎn)的輥子（V形破碎腔）間隙。采用高壓料層破碎原理。物料在高壓下擠壓（一般壓力設(shè)定為50mpa），從而徹底破壞材料的內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)，使物料產(chǎn)生大量微裂紋，使物料破碎成料餅和粉料，之后從兩輥之間的間隙落下并從出料口排出。根據(jù)所要求的粒度，輥子表面可分為兩種形式：平輥表面和堆焊輥表面。平輥表面機(jī)型適用于粒度小于80 mm，成品粒度要求為1~10 mm的細(xì)碎作業(yè)。堆焊輥機(jī)型適用于粒度小于150 mm，成品粒度要求5-30 mm的中、細(xì)粉碎作業(yè)。若物料的抗壓強(qiáng)度超過250Mpa 時均建議選擇節(jié)能輥壓（磨）機(jī)，根據(jù)用戶要求分為三角帶和聯(lián)軸器傳動（硬鏈接）兩種方式，本設(shè)備在礦山無電力的情況下可改為柴油機(jī)或汽油機(jī)作為動力?？蓮V泛應(yīng)用于礦山、熱電、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等領(lǐng)域。具有維護(hù)成本低、需水量低、能耗低、粉塵少、噪音低、節(jié)能環(huán)保的特點。

制砂機(jī)設(shè)備優(yōu)點：
1、雙臺電機(jī)
兩臺電機(jī)，動力十足，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，破碎效率高，制砂生產(chǎn)產(chǎn)量大。

2、粒度可調(diào)
出料粒度可根據(jù)實際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，兩輥間隙越大，出料越大，間隙越小，出料越細(xì)，可滿足廣大投資用戶的多種需求。

3、出料刮板
由于部分含水物料破碎后容易粘在輥子上，影響破碎效果，所以對輥制砂機(jī)在出料口加裝了刮板，防止物料粘輥。

4、輥皮耐磨
對輥制砂機(jī)易損件輥皮，采用多種耐磨材質(zhì)，輥皮加厚，其使用壽命要比普通輥皮使用壽命延長2-3倍。

在應(yīng)用方面，大型對輥破碎機(jī)被廣泛應(yīng)用于環(huán)保、建筑、水泥和機(jī)械等行業(yè)。在廢棄物破碎和再循環(huán)領(lǐng)域，大型對輥破碎機(jī)可以有效地破碎廢棄物和粗粒度再生骨料，并將其應(yīng)用于混凝土生產(chǎn)、道路工程和土地復(fù)墾等領(lǐng)域。大型對輥式破碎機(jī)的另一個優(yōu)點是能耗低。它采用了先進(jìn)的液壓系統(tǒng)和電動機(jī)，可以在保證高產(chǎn)量的同時降低能耗。這對于礦山和建筑工地來說非常重要，因為能源成本通常是他們的主要開支之一。


總之，大型對輥制砂機(jī)是一種非常重要的礦用設(shè)備，它具有破碎比大、產(chǎn)量高、能耗低、粒度均勻等優(yōu)點。在礦山和建筑工地中，它可以大大提高礦石的利用率，降低能源成本，同時保證破碎后的物料質(zhì)量。